гост 380-94 межгосударственный стандарт сталь углеродистая обыкновенного качества марки издание официальное
ГОСТ
380-94
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СТАЛЬ УГЛЕРОДИСТАЯ
ОБЫКНОВЕННОГО
КАЧЕСТВА
МАРКИ
Издание
официальное
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И
СЕРТИФИКАЦИИ Минск
ГОСТ
380-94
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов УкрНИИМет метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, и сертификации 21 октября 1994 г. За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Грузия Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина | Азгосстандарт Армгосстандарт Госстандарт Белоруссии Грузстандарт Госстандарт Республики Казахстан Киргизстандарт Молдовастандарт Госстандарт России Узгосстандарт Госстандарт Украины |
3 Настоящий стандарт соответствует международным стандартам ИСО 630—80 «Сталь конструкционная. Пластины, широкие фаски, бруски и профили» и ИСО 1052—82 «Сталь конструкционная общего назначения» в части требований к химическому составу стали
4
Постановлением Государственного комитета
Российской Федерации по стандартизации,
метрологии и сертификации от 2 июня 1997 г. №
205 межгосударственный стандарт ГОСТ 380—94
введен в действие непосредственно в
качестве государственного стандарта
Российской Федерации с 1 января 1998 г. 5
ВЗАМЕН ГОСТ 380-88
© ИПК Издательство
стандартов, 1997
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России
II
ГОСТ 380—94
Содержание
1 Область применения ...........................………………………………1
2 Нормативные ссылки.......................…………………………………1
3 Марки стали................................…………………………………….2
4 Требования к химическому составу стали..............…………………2
5 Методы контроля..............................………………………………4
6 Маркировка продукции........................…………………………....5
Приложение А Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fе»
по международным стандартам ИСО 630—80 и
ИСО 1052-82.………………………………................6
Приложение Б Требования к стали по международным стандартам
ИСО 630-80 и ИСО 1052-82………………………....7
III
ГОСТ 380-94
М Е
Ж Г О С
У Д А Р
С Т В Е
Н Н Ы Й С
Т А Н Д
А Р Т
СТАЛЬ
УГЛЕРОДИСТАЯ ОБЫКНОВЕННОГО
КАЧЕСТВА
Марки
Common quality carbon steel.
Grades
Дата введения
1998—01—01
1 ОБЛАСТЬ
ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества, предназначенную для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а также слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.
2 НОРМАТИВНЫЕ
ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 7565—81 Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического анализа
ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18895—81 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 22536.0—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения серы
ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения фосфора
ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения кремния
ГОСТ 22536.5—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения марганца
ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения мышьяка
ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения хрома
ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения меди
ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения никеля
ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения алюминия
ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения
титана
3. МАРКИ СТАЛИ
3.1. Углеродистую сталь обыкновенного качества изготовляют следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.
Буквы Ст обозначают «Сталь», цифры - условный номер марки в зависимости от химического состава стали, буквы «кп», «пс», «сп» - способ раскисления («кп» - кипящая, «пс» - полуспокойная, «сп» - спокойная).
3.2. Сопоставление марок стали типа «Ст» и «Fe» приведено в приложении А.
3.3. Требования к химическому составу стали марок Fe310, Fe360, Fe430, Fe490, Fe510, Fe590, Fe690 приведены в приложении Б.
3.4.Степень раскисления, если она не указана в заказе, устанавливает изготовитель.
4. ТРЕБОВАНИЯ К ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ СТАЛИ
4.1.
Химический состав стали по плавочному
анализу ковшовой пробы должен
соответствовать нормам, приведенным в
таблице 1.
Таблица 1
Марка стали | Массовая доля элементов, % | ||
углерода | марганца | кремния | |
Ст0 | Не более 0,23 | - | - |
Ст1кп | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | Не более 0,05 |
Ст1пс | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,05-0,15 |
Ст1сп | 0,06-0,12 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 |
Ст2кп | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | Не более 0,05 |
Ст2пс | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,05-0,15 |
Ст2сп | 0,09-0,15 | 0,25-0,50 | 0,15-0,30 |
Ст3кп | 0,14-0,22 | 0,30-0,60 | Не более 0,05 |
Ст3пс | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,05-0,15 |
Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
Ст3Гпс | 0,14-0,22 | 0,80-1,10 | Не более 0,15 |
Ст3Гсп | 0,14-0,20 | 0,80-1,10 | 0,15-0,30 |
Ст4кп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | Не более 0,05 |
Ст4пс | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,05-0,15 |
Ст4сп | 0,18-0,27 | 0,40-0,70 | 0,15-0,30 |
Ст5пс | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
Ст5сп | 0,28-0,37 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 |
Ст5Гпс | 0,22-0,30 | 0,80-1,20 | Не более 0,15 |
Ст6пс | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,05-0,15 |
Ст6сп | 0,38-0,49 | 0,50-0,80 | 0,15-0,30 |
4.2. В стали марки Ст0 массовая доля марганца, кремния, хрома, никеля, меди, мышьяка не нормируются.
4.3. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащий кремний, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывается в документе о качестве.
4.4. Массовая доля хрома, никеля и меди в стали должна быть не более 0,30 % каждого.
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается массовая доля меди до 0,40 %, хрома и никеля - до 0,35 % каждого. При этом в стали марок Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и Ст3Гсп массовая доля углерода должна быть не более 0,20 %.
4.5. Массовая доля азота в стали должна быть не более 0,010 %. Допускается массовая доля азота в стали до 0,013 %, если при повышении массовой доли азота на 0,001% нормативное значение массовой доли фосфора снижается на 0,005%.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012%.
4.6. Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %, фосфора - не более 0,040 %, в стали марки Ст0: серы - не более 0,060 %, фосфора - не более 0,070 %.
4.7. Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %.
В стали, выплавленной на базе керченских руд, массовая доля мышьяка - не более 0,15 %, фосфора - не более 0,050 %.
10. Предельные
отклонения по химическому составу проката,
заготовок, поковок и изделий дальнейшего
передела должны соответствовать
приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Элементы | Предельные отклонения в прокате из стали, % | |
кипящей | полуспокойной и спокойной | |
Углерод | ± 0,03 | + 0,03 |
- 0,02 | ||
Марганец | + 0,05 | + 0,05 |
- 0,04 | - 0,03 | |
Кремний | - | + 0,03 |
- 0,02 | ||
Фосфор | + 0,006 | + 0,005 |
Сера | + 0,006 | + 0,005 |
Азот | +0,002 | +0,002 |
Примечание. Для
проката из стали марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс и
Ст3Гсп, предназначенного для сварных
конструкций, плюсовые отклонения по
массовой доле углерода не
допускаются.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Методы отбора проб для определения химического состава стали - по ГОСТ 7565.
5.2. Химический анализ стали - по ГОСТ 17745, ГОСТ 18895, ГОСТ 22536.0-ГОСТ22536.11 или другими методами, утвержденными в установленном порядке и обеспечивающими необходимую точность.
При разногласиях между изготовителем и потребителем оценку производят стандартными методами.
5.3. Определение массовой доли хрома, никеля, меди, мышьяка, азота, а в кипящей стали также кремния, допускается не проводить при гарантии обеспечения норм изготовителем. В стали, выплавленной на базе керченских руд, определение мышьяка обязательно.
6.
МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ
Для маркировки
продукции используют краску цветов,
приведенных в табл. 3.
Таблица 3
Марка стали | Цвета маркировки |
Ст0 | Красный и зеленый |
Ст1 | Желтый и черный |
Ст2 | Желтый |
Ст3 | Красный |
Ст3Гпс | Красный и коричневый |
Ст3Гсп | Синий и коричневый |
Ст4 | Черный |
Ст5 | Зеленый |
Ст5Гпс | Зеленый и коричневый |
Ст6 | Синий |
ПРИЛОЖЕНИЕ
А (рекомендуемое)
Сопоставление марок
стали типа «Ст» и «Fе» по
международным стандартам ИСО 630-80 и
ИСО 1052-82
Таблица А. 1
Марки стали | |||
«Ст» | «Fе» | «Ст» | «Fе» |
СтО | FеЗЮ-О | Ст4кп | Fе430-А |
Ст1кл | — | Ст4пс | Fе430-В |
Ст1пс | — | Ст4сп | Fе430-С |
Ст1сп | — | — | Fе430-D |
Ст2кп | — | Ст5пс | Fе510-В, Fе490 |
Ст2пс | — | Ст5Гпс | Fе510-В, Fе490 |
Ст2сп | — | Ст5сп | Fе510-С, Fе490 |
СтЗкп | FеЗбО-А | ||
СтЗпс | FеЗбО-В | Стбпс | Fе590 |
СтЗГпс | FеЗбО-В | Стбсп | Fе590 |
СтЗсп | FеЗбО-С | — | Fе690 |
СтЗГсп | FеЗбО-С | ||
FеЗбО-D |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)
Требования
к стали по международным стандартам ИСО
630— 80
и ИСО 1052-82
Б.1 Химический состав стали по планочному анализу ковшовой пробы должен соответствовать нормам, указанным в таблице Б.1.
Таблица Б.1
Марка стали | Категория качества | Толщина проката, мм | Массовая доля элементов, %, не более | Степень раскис-ления | |||
углерода | Фосфора | серы | азота | ления | |||
Fе310 | 0 | — | — | — | — | — | — |
Fе36О | А В С | — До 16 Св.16 — — | 0,20 0,18 0,20 0,17 0,17 | 0,060 0,050 0,050 0,045 0,040 | 0,050 0,050 0,050 0,045 0,040 | — 0,009 0,009 0,009 — | — — — Е СF |
Fе430 | А В С | — До 40 Св.40 — — | 0,24 0,21 0,22 0,20 0,20 | 0,060 0,050 0,050 0,045 0,040 | 0,050 0,050 0,050 0,045 0,040 | — 0,009 0,009 0,009 — | — Е Е Е СF |
Fе510 | В С | — До 16 Св.16 До 35 Св.35 | 0,22 0,20 0,22 0,20 0,22 | 0,050 0,045 0,045 0,040 0,040 | 0,050 0,045 0,045 0,040 0,040 | — — — — — | Е Е Е СF СF |
Fе490 Fе590 Fе690 | — — — | — — — | — — — | 0,050 0,050 0,050 | 0,050 0,050 0,050 | — — — | — — — |
Примечания 1 Знак «—» означает, что показатель не нормируется. 2 Е — спокойная сталь. 3 СР — мелкозернистая спокойная сталь. Рекомендуемая массовая доля общего алюминия — не менее 0,02 % |
Б.2 Сталь марок Fе490, Fе590, Fе690 изготовляют полуспокойной и спокойной.
Б.З Для стали марок Fе310, Fе360, Fе430, Fе510 массовая доля марганца — не более 1,60 %, кремния — не более 0,55 %.
Б.4 Массовую долю азота определяют по требованию потребителя. Для стали, раскисленной алюминием, допускается массовая доля азота до 0,015 %.
Массовая доля азота в стали, выплавленной в электропечах, должна быть не более 0,012 %.
Б.5 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате должны соответствовать приведенным в таблице Б.2.
Таблица Б.2
Элемент | Предельные отклонения в прокате из стали, % | |
Кипящей | полуспокойной и спокойной | |
Углерод Марганец Кремний Фосфор Сера Азот | +0,050 — — +0,015 +0,015 +0,002 | +0,030 +0,100 +0,050 +0,005 +0,005 +0,002 |
УДК 669.14:006.354 МКС 77.080.20 В20 ОКП 087010
Ключевые слова: сталь углеродистая, марки, химический состав, методы контроля, маркировка продукции
Редактор
Л.И. Нахимова
Технический редактор
В.Н.Пусакова
Корректор В. С.
Черная
Компьютерная верстка Л.А.
Круговой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в
набор 10.09.97. Подписано в печать 12.11.97. Усл.
печ. л. 0,70. Уч.-изд. л. 0,57. Тираж 1569 экз. С983.
3ак.718.
ИПК Издательство стандартов, 107076,
Москва, Колодезный пер., 14. Набрано в
Издательстве на ПЭВМ
Филиал ИПК
Издательство стандартов — тип. "Московский
печатник"
Москва, Лялин пер., 6. Плр №
080102