сплавы цинковые литейныемаркиzinc alloys for casting grades 1. настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках. 2. марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1. 3. механические свойства сплавов приведены в приложении 1. 4. физические характеристики сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ
Марки
Zinc alloys for casting Grades
1. Настоящий стандарт устанавливает марки цинковых литейных сплавов в отливках.
2. Марки и химический состав цинковых литейных сплавов должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
3. Механические свойства сплавов приведены в приложении 1.
4. Физические характеристики сплавов и рекомендации по их применению приведены в приложениях 2 и 3.
1
Таблица 1
Марка сплава | Химический состав, % | |||||||||||
основных компонентов | примесей, не более | |||||||||||
Алюминия | Меди | Магния | Железа | Цинка | Меди | Свинца | Кадмия | Олова | Железа | Кремния | Свинца+ Кадмия+ Олова | |
ZnA14A* | 3, 5-4, 5 | - | 0, 02-0, 06 | - | Остальные | 0, 06 | 0, 004 | 0, 003 | 0, 001 | 0, 06 | 0, 015 | 0, 007 |
ЦА4o | 3, 5-4, 5 | - | 0, 02-0, 06 | - | 0, 06 | 0, 005 | 0, 003 | 0, 001 | 0, 06 | 0, 015 | 0.009 | |
ЦА4 | 3, 5-4, 5 | - | 0, 02-0.06 | 0, 06 | 0, 01 | 0, 005 | 0, 002 | 0.07 | 0, 015 | - | ||
ZnA14CulA* | 3, 5-4, 5 | 0, 7-1, 3 | 0, 02-0, 06 | - | - | 0, 004 | 0, 003 | 0, 001 | 0, 06 | 0, 015 | 0, 007 | |
ЦА4М1о | 3, 5-4, 5 | 0, 7-1, 3 | 0, 02-0, 06 | - | - | 0, 005 | 0, 003 | 0, 001 | 0, 06 | 0, 015 | 0, 009 | |
ЦА4М1 | 3, 5-4, 5 | 0, 7-1, 3 | 0, 02-0, 06 | - | - | 0, 01 | 0, 005 | 0, 002 | 0, 07 | 0, 015 | - | |
ЦА4М1в | 3, 5-4, 5 | 0, 6-1, 3 | 0, 02-0, 10 | - | - | 0, 02 | 0, 015 | 0, 005 | 0, 12 | 0, 03 | - | |
ZnA14Cu3A* | 3, 5-4, 5 | 2, 5-3, 7 | 0 02-0, 06 | - | - | 0, 004 | 0, 003 | 0.001 | 0, 06 | 0.015 | 0.007 | |
ЦА4М3о | 3, 5-4, 5 | 2, 5-3, 7 | 0, 02-0, 06 | - | - | 0, 006 | 0, 003 | 0, 001 | 0, 06 | 0.015 | 0, 009 | |
ЦА4МЗ | 3, 5-4, 5 | 2, 5-3, 7 | 0.02-0, 06 | - | - | 0, 01 | 0, 005 | 0, 002 | 0, 07 | 0, 015 | - | |
ЦА8М1 | 7, 1-8, 9 | 0, 70-1, 40 | 0.01-0, 06 | - | - | 0, 01 | 0, 006 | 0, 002 | 0, 10 | 0, 015 | - | |
ЦА30М5 | 28, 5-32, 1 | 3, 8-5, 6 | 0, 01-0, 08 | 0, 01-0, 5 | - | 0, 02 | 0, 016 | 0, 01 | 0, 075 | - |
Примечания:
1. По требованию потребителя в сплавах марок ZnA14A, ЦА4о, ЦА4 допускается массовая доля меди как легирующего элемента до 0, 10 %.
2. По согласованию изготовителя с потребителем в сплавах марок ЦА4МЗо допускается массовая доля олова до 0, 002 %, кадмия - до 0, 004 % при сумме примесей свинца, кадмия и олова не более 0, 009 %.
3. По требованию потребителя в сплавах марок ЦА4, ЦА4М1 и ЦА4МЗ массовая доля свинца должна быть не более 0, 006 %.
4. Определение химического состава сплавов проводят по ГОСТ 25284.0 – ГОСТ 25284.8. Допускается определять химический состав другими методами, обеспечивающими точность не ниже приведенной в указанных стандартах.
При возникновении разногласий в оценке- химического состава определение проводят по ГОСТ 25284.0 – ГОСТ 25284.8.
5. Звездочкой отмечены сплавы, изготовляемые по согласованию потребителя с изготовителем.
ГОСТ 25140-93 С. 3
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЦИНКОВЫХ СПЛАВОВ
1. Механические свойства цинковых сплавов приведены в табл. 2
Таблица 2
Марка силам | Способ литья | Механические свойства не менее | ||
Временное сопротивление. МПА(кгс/мм2) | Относительное удлинение, % | Твердость. Нв | ||
ZnA14A | К | 196 (20) | 1, 2 | 70 |
ЦА4о, ЦА4 | Д | 256 (26) | 1, 8 | 70 |
ZnAl4CulA, | К | 215 (22) | 1, 0 | 80 |
ЦА4М1о, | Д | 270 (28) | 1, 7 | 80 |
ЦА4М1 | ||||
ЦA4M1B | К, Д | 196 (20) | 0, 5 | 65 |
ZnA14Cu3A, | П | 215 (22) | 1, 0 | 85 |
ЦА4МЗо | К | 235 (24) | 1, 0 | 90 |
ЦА4МЗ | Д | 290 (30) | 1, 5 | 90 |
ЦА8М1 | К | 235 (24) | 1, 5 | 70 |
Д | 270 (28) | 1, 5 | 90 | |
ЦАЗОМ5 | К | 435 (44) | 8, 0 | 115 |
Д | 370 (38) | 1, 0 | 115 |
Примечание: Условные обозначения способов литья:
П - литье в песчаные формы;
К - литье в кокиль;
Д - литье под давлением.
2. Механические свойства определяют на отдельно отлитых образцах при литье в кокиль и под давлением или на образцах, изготовленных из отдельно отлитых проб при литье в песчаные формы. Диаметр рабочей части отдельно отлитых образцов и образцов, вырезанных из проб, должен быть 10 мм, расчетная длина 50 мм. Форма м размер образцов, отлитых под давлением, приведены на чертеже.
3. Отдельно отлитые образцы при всех видах литья испытывают с литейной коркой. Допускается нарушение сплошности литейной корки в местах зачистки поверхности образца.
4. Способ отливки образцов соответствует способу изготовления отливок Допускается для всех видов литья проводить проверку механических свойств на образцах, отлитых в кокиль; при этом следует руководствоваться данными механических свойств для литья в кокиль.
5. При определении механических свойств на образцах, вырезанных непосредственно из тела отливок, тип, размер образцов и уровень механических свойств устанавливаются нормативно-технической документацией на конкретные отливки.
С. 4 ГОСТ 25140-93
6. Испытание образцов на растяжение проводят в соответствии с
ГОСТ1497; твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ9012.
Формы и размеры образцов, отлитых под давлением
Круглый
Плоский
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ФИЗИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СПЛАВОВ
Таблица 3
Марка сплава | Плотность, г/см3 | Температурный интервал затвердевания, 0С | Удельная теплоемкость при 20 0С. Дж/кг0С | Теплопроводность, Вт/м 0С | Температурный коэффициент линейного расширения в интервале температур 20-100 0С, 10-6 1/0С |
ЦА4 | 6, 7 | 380-386 | 410 | 113 | 26.0 |
ЦА4М1 | 6, 7 | 380-386 | 440 | 109 | 26, 5 |
ЦА4МЗ | 6, 8 | 379-389 | 427 | 105 | 29, 5 |
ЦА8М1 | 6, 3 | 375-404 | - | - | - |
ЦА30М5 | 4, 8 | 480-563 | - | - | - |
ГОСТ 25140-93 С. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Справочное
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ СПЛАВОВ
Таблица 4
Марка сплава | Характерные свойства | Область применения |
ZnA14A | Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, стабильность размеров | В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки деталей приборов, требующих стабильности размеров |
ЦА4о | Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, стабильность размеров | |
ЦА4 | Как для марки ЦА4о, но с меньшей коррозионной стойкостью | |
ZnA14CulA | Хорошая жидкотекучесть, повышенная коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении | В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности для отливки корпусных, арматурных, декоративных деталей, не требующих повышенной точности |
ЦА4М1о | Хорошая жидкотекучесть, хорошая коррозионная стойкость, практически неизменяемость размеров при естественном старении | |
ЦА4М1 | Как для марки ЦА4М1о, но с меньшей устойчивостью размеров | |
ЦА4М1в | По технологическим и эксплуатационным свойствам уступает предыдущим маркам сплавов этой группы | В различных отраслях промышленности для литья неответственных деталей |
ZnA14Cu3A | Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость, изменяемость размеров до 0, 5% | В автомобильной и других отраслях промышленности для изготовления деталей, требующих повышенную точность |
ЦА4МЗо | Хорошая жидкотекучесть, высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость изменяемость размеров до 0, 5% | |
ЦА4МЗ | Как для марки ЦА4МЗо, но с пониженной коррозионной стойкостью |
С. 6 ГОСТ 25140-93
Продолжение табл. 4
Марка става | Характерные свойства | Область применения| |
ЦА30М5 | Предназначается для замены стандартного антифрикционного сплава ЦАМ10 - 5, значительно превосходит его по механическим свойствам и износостойкости | Вкладыши подшипников, втулки балансированной подвески, червячные шестерни, сепараторы подшипников качения |
ЦЛ8М1 | Как для марки ЦА4М1, но с более высокими прочностными свойствами | В автомобильной, тракторной, электротехнической и других отраслях промышленности |
1