государственный стандарт союза сср трапы чугунные эмалированные технические условия гост 1811-81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ
ЭМАЛИРОВАННЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
УСЛОВИЯ
ГОСТ 1811-81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ
СТРОИТЕЛЬСТВА
Москва
РАЗРАБОТАН
Министерством промышленности строительных
материалов СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
О. П.
Михеев, канд. техн. наук (руководитель темы);
В. И. Фельдман, канд. техн. наук; В. И.
Горбунов, канд. техн. наук
ВНЕСЕН
Министерством промышленности строительных
материалов СССР
Зам. министра А. С.
Болдырев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета
СССР по делам строительства от 19 августа 1981
г. № 146
Внесено изменение № 1 утвержденое
и введенное в действие с 15 марта 1987 г.
Постановлением Государственного комитета
СССР от 04.03.87 № 45. Измененные пункты
отмечены знаком *.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАПЫ ЧУГУННЫЕ
ЭМАЛИРОВАННЫЕ ГОСТ
Технические условия
1811-81
Enamelled cast iron floor traps.
Взамен
Specification ГОСТ
1811-73
Постановлением Государственного
комитета СССР по делам строительства от 19
августа 1981 г. № 146 срок введения установлен
с 01.01.1983 г.
Несоблюдение стандарта
преследуется по закону
Настоящий
стандарт распространяется на чугунные
эмалированные трапы, устанавливаемые в
общественных и производственных зданиях
для приема и отведения в канализационную
сеть сточных вод с поверхности
пола.
Трапы должны удовлетворять всем
требованиям ГОСТ 18297-80 и требованиям,
изложенным в соответствующих разделах
настоящего стандарта.
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ
РАЗМЕРЫ
1.1. Трапы следует изготовлять
следующих типов:
Т50 - чугунный
эмалированный трап с прямым отводом
условным проходом 50 мм;
ТК50 - чугунный
эмалированный трап с косым отводом
условным проходом 50 мм;
Т100М - чугунный
эмалированный трап с прямым отводом
условным проходом 100 мм, малый;
ТК100М -
чугунный эмалированный трап с косым
отводом условным проходом 100 мм,
малый;
Т100Б - чугунный эмалированный трап
с прямым отводом условным проходом 100 мм,
большой;
ТК100Б - чугунный эмалированный
трап с косым отводом условным проходом 100
мм, большой.
1.2.* Основные размеры трапов
должны соответствовать указанным на
чертеже и в таблице.
1 - корпус; 2 - решетка; 3 -
пробка
Размеры в мм
Тип трапа | Dу | L | А | Н | h | е | а | В | b | d | Масса справочная, кг |
Т50 | 50 | 260 | 185 | 110 | 50 | 15 | 100 | 140 | 100 | 4, 7 | |
ТК50 | - | - | 4, 9 | ||||||||
Т100М | 355 | 250 | 140 | 85 | 32 | 200 | 200 | 150 | 32 | 9, 8 | |
ТК100М | 100 | - | - | 10, 3 | |||||||
Т100Б | 415 | 320 | 180 | 85 | 50 | 250 | 260 | 200 | 15, 0 | ||
ТК100Б | - | - | 15, 5 |
Предельные отклонения основных размеров должны соответствовать установленным в ГОСТ 1855-55 для отливок 9-го класса точности.
Условное обозначение чугунного эмалированного трапа в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Трап», обозначения типа трапа и настоящего стандарта.
Пример условного обозначения чугунного эмалированного трапа с прямым отводом условным проходом 50 мм:
Трап Т50 ГОСТ 1811-81
То же, трапа с косым отводом условным проходом 100 мм, большого:
Трап ТК100Б ГОСТ 1811-81
1.3. Форма корпуса трапа, а также форма и расположение отверстий решетки в настоящем стандарте не регламентированы и должны быть указаны на рабочих чертежах, утвержденных в установленном порядке.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Трапы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Трапы типов Т50 и ТК50 должны обеспечивать отведение сточных вод в количестве не менее 0, 70 л/с, трапы типов Т100М и ТК100М - не менее 2, 10 л/с, трапы типов Т100Б и ТК100Б - не менее 3, 70 л/с.
2.3. Решетка, установленная в корпусе трапа, должна устойчиво опираться на его опорную поверхность.
2.4. Наружная поверхность решетки, установленной в корпусе трапа, должна быть на одном уровне с поверхностью его бортов или же находиться ниже их, но не более чем на 1 мм.
2.5. Края отверстия для пробки не должны иметь острых кромок, а в случае их механической обработки - также и заусенцев.
2.6.* Пробки следует изготовлять как формовые изделия по техническим условиям из водостойких резин группы В средней твердости С.
3. КОМПЛЕКТНОСТЬ
3.1. Трапы предприятие-изготовитель поставляет комплектно. В состав комплекта должны входить корпус трапа, решетка и резиновая пробка.
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.* При приемо-сдаточном контроле проверке на соответствие требованиям пп. 2.3 - 2.5 подвергают 5% трапов от партии, но не менее 5 шт.
4.2. Проверку трапов на соответствие требованиям п. 2.2 проводят при постановке трапов на производство и при изменении их формы. При этом объем и методика проверки должны быть согласованы с базовой организацией по стандартизации этих изделий.
5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1.* Устойчивость опирания решетки на опорную поверхность корпуса трапа (п. 2.3) проверяют поочередным нажатием рукой сверху на углы решетки, установленной в корпусе трапа. Если от таких нажатий решетка амплитуда качания решетки не превышает 2 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.3.
5.2. Положение решетки по отношению к бортам корпуса трапа (п. 2.4) проверяют следующим образом. На трап с установленной в его корпусе решеткой попеременно поперек бортов, а также по их диагоналям накладывают ребром металлическую линейку и визуально и при помощи щупа определяют наличие и размер зазора между линейкой и решеткой.
Если линейка опирается на борт корпуса трапа и одновременно на решетку или, если максимальный зазор, измеренный щупом между линейкой и решеткой, не превышает 1 мм, то считают, что трап соответствует требованиям п. 2.4.
5.3. Отсутствие острых кромок и заусенцев (п. 2.5) проверяют визуально и прощупыванием краев отверстия ребром пластмассовой пластинки.
6. УПАКОВКА
6.1.* При упаковке решетку вставляют в корпус трапа с прокладыванием между ними бумаги по ГОСТ 8273-75 любой марки до достижения плотности посадки, а резиновую пробку плотно вставляют в отверстие, предназначенное для нее.